Rozbudowa Centrum Logistycznego, która kosztowała 80 mln zł, a także niedawne modernizacje w fabrykach w Ozorkowie i Tubądzinie o wartości 40 mln zł, są kolejnymi etapami rozwoju Grupy Tubądzin – mówi Mirosław Jędrzejczyk, prezes Zarządu Grupy Tubądzin.
Dzięki inwestycji udało się przyspieszyć i zoptymalizować procesy logistyczne, co przekłada się na skrócenie czasu realizacji zamówienia. Działania te umożliwiają nam jeszcze lepszą obsługę naszych klientów – dodaje Mirosław Jędrzejczyk i zapowiada kolejne inwestycje. Nie spoczywamy na laurach i cały czas się rozwijamy. Wkrótce rozpoczniemy rozbudowę naszej sieradzkiej fabryki o drugą linię do produkcji wielkoformatowych gresów. Wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych umożliwia Grupie Tubądzin spełnianie wszelkich – często bardzo rygorystycznych – norm dotyczących bezpieczeństwa i jakości produktu, obowiązujących w krajach Unii Europejskiej. Zaawansowane technologie, wysokie standardy jakościowe i atrakcyjne wzornictwo to elementy strategii konieczne do utrzymania konkurencyjnej pozycji na rynku. Konieczne, ale niewystarczające. Niestety, poza wyzwaniami właściwymi dla działania w naturalnym środowisku zdrowej konkurencji, napotykamy także na bariery o charakterze administracyjnym, wynikające z decyzji podejmowanych przez władze innych państw. Z niepokojem śledzimy informacje o możliwym nałożeniu przez Ukrainę ceł na płytki importowane z Unii. Bardzo liczymy w tym przypadku na zdecydowaną i skuteczną reakcję zarówno ze strony władz krajowych, jak i unijnych. Polska to trzeci, co do wielkości, producent płytek ceramicznych w Europie. Nie chcemy dopuścić do tego, aby nasza branża znalazła się w sytuacji, jakiej wcześniej doświadczyli polscy eksporterzy wołowiny.
Centrum Logistyczne podzielone jest na dwie strefy. W pierwszej z nich składowanych i magazynowanych jest 20 000 palet na regałach o wysokości 9,5 metra. Druga ze stref odpowiada za kompletację i wysyłkę zamówień do dystrybutorów. W tej strefie znajduje się także magazyn paletowy o wysokości 23 m, mieszczący blisko 9 000 palet z płytkami największej rotacji. Z kolei podwojona liczba ramp załadunkowych optymalizuje czas załadunku i wysyłki towaru.
Stawiamy na najnowsze technologie, które gwarantują najlepszą jakość usługi i komfort pracy – mówi Jolanta Gałązka, Dyrektor Logistyki. W nowej części magazynu składowany jest ładunek o wadze przekraczającej 10 000 000 kg. Dzięki systemowi taśm i przenośników oraz 8 układnicom paletowym, poruszającym się z prędkością 3 m/s, płytki sprawnie docierają do stanowisk kompletacyjnych. Jeden pracownik może realizować w tym samym czasie aż 4 różne zamówienia. Pomagają mu w tym mechaniczne urządzenia chwytające, dzięki którym jedną ręką można przenieść ładunek o wadze 210 kg – dodaje Jolanta Gałązka
Zasady głosowania w wyborach europejskich 9 czerwca
Dołącz do nas na Facebooku!
Publikujemy najciekawsze artykuły, wydarzenia i konkursy. Jesteśmy tam gdzie nasi czytelnicy!
Kontakt z redakcją
Byłeś świadkiem ważnego zdarzenia? Widziałeś coś interesującego? Zrobiłeś ciekawe zdjęcie lub wideo?